Máy sấy đảo chiều gió thế hệ mới

Ông Dương Xuân Quả giới thiệu máy sấy đảo chiều gió thế hệ mới - ảnh HP

Tiếp nhận ý kiến phản hồi qua thực tế sử dụng các loại máy sấy nông sản của nông dân, Công ty TNHH MTV Công nghệ sau thu hoạch Dương Xuân Quả (DNTN Năm Nhã) đã nghiên cứu và chế tạo máy sấy đảo chiều gió thế hệ mới hay còn gọi là “Máy sấy tĩnh vỉ ngang khoang sấy đôi”.

Công dụng của máy này có thể sấy tất cả các loại nông sản như: lúa, cà phê, tiêu, ngô (bắp), sắn (khoai mì), ớt, thảo dược… với công suất tùy theo nhu cầu sản xuất của nông dân hay qui mô HTX và doanh nghiệp. Ưu điểm nổi bật là máy sấy có thể dễ dàng tháo ráp và lắp đặt thuận tiện.

Máy sấy đảo chiều gió thế hệ mới có cấu tạo đơn giản, bao gồm: Buồng gió chính có dạng hình hộp chữ nhật được bố trí nằm ở giữa và ngăn cách khoang chứa vật liệu sấy ra làm 2 khoang sấy với diện tích bằng nhau. Hai khoang sấy này có đáy thông với nhau cho phép không khí đi từ khoang sấy 1 sang khoang sấy 2 và ngược lại.

Hệ thống nắp đậy, ron cao su và cơ cấu chuyển nắp đậy có nhiệm vụ chuyển hướng tác nhân sấy vào khoang sấy thích hợp. Cơ cấu cấp khí sấy là một quạt hướng trục hoặc ly tâm tùy vào trở lực của sản phẩm sấy, quạt sấy có nhiệm vụ hút không khí từ hệ thống cấp nhiệt sau đó bơm vào buồng gió chính.

Về hệ thống cấp nhiệt có thể là nhiệt điện, lò đốt củi, lò đốt than đá hoặc lò đốt phụ phẩm nông nghiệp. Nhiệt cấp từ lò đốt sau đó được hòa trộn với không khí bên ngoài để cho ra nhiệt độ sấy thích hợp trước khi đi vào quạt cấp khí sấy.

Máy sấy đảo chiều gió thế hệ mới có 3 chế độ hoạt động. Chế độ mẻ 2 khoang: sản phẩm sấy được đổ đều cùng lúc vào cả 2 khoang sấy, ở chế độ này máy có công suất sấy từ 70% đến 100% công suất thiết kế. Thời gian sấy là 50% cho khoang 1 và 50% cho khoang 2. Với chế độ mẻ 1 khoang, sản phẩm sấy chỉ đổ vào 1 khoang sấy còn khoang kia để trống, ở chế độ này máy có công suất sấy từ 30% đến 70% công suất thiết kế.

Chất lượng hạt gạo nguyên, trắng qua công nghệ sấy đảo chiều gió - ảnh HP

Về chế độ sấy tuần hoàn, sản phẩm sấy được đổ vào cả 2 khoang sấy nhưng khác chế độ mẻ 2 khoang ở chổ sản phẩm sẽ được đổ vào và lấy vật liệu ra luân phiên ở 2 khoang sấy. Quá trình sấy, ban đầu nguyên vật liệu được đổ vào khoang sấy 1, khoang sấy 2 để trống lúc này nắp đậy nằm bên phía khoang sấy 2, không khí từ buồng gió chính đi vào khoang sấy 2 theo hướng từ trên xuống, không khí sau đó đi vào khoang sấy 1 làm khô vật liệu theo hướng từ dưới lên và thải ẩm ra môi trường.

Sau 50% thời gian sấy tiến hành chuyển nắp đậy sang khoang 1 đồng thời đổ nguyên liệu mới vào khoang sấy 2. Lúc này không khí sấy từ buồng gió chính đi vào khoang sấy 1 làm khô liệu theo hướng từ trên xuống, không khí sau đó đi vào khoang sấy 2 làm khô liệu theo hướng từ dưới lên và thải ẩm ra môi trường.

Khi sản phẩm sấy ở khoang sấy 1 đạt ẩm độ như mong muốn, người dùng tiến hành chuyển nắp đậy sang khoang sấy 2, dừng máy, tiến hành tháo liệu ở khoang sấy 1. Sau đó đổ nguyên liệu mới vào khoang sấy 1, vận hành máy trở lại cho đến khi sản phẩm sấy ở khoang sấy 2 đạt ẩm độ như mong muốn thì chuyển hướng luồng không khí sang khoang sấy 1, dừng máy tiến hành tháo liệu ở khoang sấy 2, sau đó đổ nguyên liêu mới vào khoang sấy 2, cứ như thế lặp lại quá trình sấy.

Hiệu quả giải pháp kỹ thuật mới của máy sấy đảo chiều gió thế hệ mới mang lại những lợi ích như: Tiết kiệm được năng lượng từ nguồn cấp nhiệt, tăng hiệu quả của vật liệu sấy do kỹ thuật luân chuyển sấy được cải tiến, tiết kiệm được nhân công và thời gian sấy, giá thành sản xuất giảm phù hợp với người nông dân.